मेडिकल फ्रीज ड्रायर और फूड फ्रीज ड्रायर के डिजाइन में अंतर के कारण मुख्य रूप से निम्नलिखित दो कारण हैं।
1. उत्पाद विकास का मार्ग अलग है
फ्रीज-ड्राई दवाओं में प्रति सेवारत एक छोटी खुराक, उच्च मूल्य और प्रसंस्करण शुल्क का एक छोटा अनुपात होता है। मरीजों के लिए दवाएं जरूरी हैं, और बाजार की जरूरतें निष्पक्ष रूप से मौजूद हैं, इसलिए प्रसंस्करण लागत और ऊर्जा की खपत महत्वपूर्ण विचार नहीं हैं। लेकिन दवा सीधे रोगी (मानव या पशु) के शरीर में प्रवेश करती है, या यहां तक कि रक्त वाहिका, इसकी सुरक्षा (गैर-संदूषण) प्रभावशीलता (बैक्टीरिया की जीवित रहने की दर या दवा की शक्ति) पर विचार करने वाली पहली प्राथमिकता है डिजाइन में। 1980 और 1990 के दशक से, जीएमपी को लागू करने की प्रेरणा के तहत मेडिकल फ्रीज ड्रायर्स में लगातार सुधार और विकास किया गया है।
फ्रीज-सूखे भोजन में प्रति सेवारत बड़ी मात्रा में उपयोग, कम कीमत और अपेक्षाकृत बड़ा प्रसंस्करण शुल्क होता है। सामान्य परिस्थितियों में, उपभोक्ताओं के लिए यह आवश्यक नहीं है। बाजार पर कब्जा करने के लिए, फ्रीज-सुखाने की लागत और कीमत पर पहले विचार किया जाना चाहिए (बेशक, गुणवत्ता की गारंटी होनी चाहिए)। यह फूड फ्रीज ड्रायर्स के निरंतर उन्नयन के लिए प्रेरक शक्ति भी है। इस तरह के विभिन्न विकास विचार स्वाभाविक रूप से विभिन्न डिजाइन अवधारणाएं बनाते हैं।
2. उत्पादों के विभिन्न आकार
फ्रीज-ड्रायिंग से पहले, दवाएं आमतौर पर एक तनु घोल में तैयार की जाती हैं, जो जमने के बाद एक सख्त बर्फ का द्रव्यमान बन जाता है; जबकि फ्रीज में सुखाया गया भोजन ज्यादातर ठोस होता है, और काटने और प्लेट पर रखने के बाद, यह प्लेट पर ढीला जमा हो जाता है। यह उपकरण संरचना की प्रसंस्करण पद्धति में अंतर की एक श्रृंखला लाता है।
